1. Mevcut durumunuzu değerlendirin Depo operasyonlarınızı iyileştirmenin ilk adımı, mevcut durumunuzu değerlendirmektir. Envanter doğruluğu, sipariş karşılama oranı, döngü süresi (işlem süresi), çıktı hacmi ve iş gücü verimliliği gibi performans göstergelerinizi (KPI) ölçmeniz ve değerlendirmeniz gerekir. Veri toplamak ve bunları analiz etmek için depo yönetim sistemleri (WMS), barkod okuyucular veya RFID etiketleri gibi araçlardan yararlanabilirsiniz. Ayrıca;
Rakamlar her şeyi açıkça ortaya koyuyor. Hürmüz Boğazı’nın kapanması sırasında 1.550’den fazla gemide 22.500’den fazla denizci 80 günden fazla süreyle mahsur kaldı; bu, İkinci Dünya Savaşı’ndan bu yana yaşanan en büyük denizcilik aksaklığıydı. Bugün, ticaret liderlerinin %68’i tedarik zinciri riskini en önemli operasyonel öncelik olarak görüyor; bu oran, sadece bir yıl önce aynı şeyi söyleyen %35’in neredeyse iki katı.
Üreticiler, garanti ve onarımlardan uzun vadeli servis sözleşmelerine ve öngörücü bakıma kadar, gelir elde etme aracı olarak giderek daha fazla servise güveniyor. Ancak endüstriyel ekipmanların servisi karmaşık olup, özel beceriler, sıkı düzenlemeler ve son derece koordineli programlar gerektirir. Geleneksel planlama bu hıza ayak uyduramıyor. Çoklu Zaman Ufku Planlaması (MTHP), saha servis, tesis bakımı ve satış sonrası operasyonların planlanmasına
1. Talebi Anlayın Envanteri optimize etmek için talep kalıplarını (modellerini) kavramak esastır. Gelecekteki ihtiyaçları tahmin etmek için mevsimsel dalgalanmaları ve pazar trendlerini göz önünde bulundurarak geçmiş satış verilerinden yararlanın. Bu öngörülü yaklaşım, hem sermayeyi bağlayan ve depolama maliyetlerini artıran aşırı stoklamadan (overstocking) hem de kaçırılan satış fırsatlarına ve memnuniyetsiz müşterilere yol açabilen yetersiz stoklamadan (understocking)
İmalatta emisyon ölçümü, üretim sistemleri, varlıklar, tesisler, enerji altyapısı ve tedarik zincirlerinden elde edilen operasyonel veriler kullanılarak Kapsam 1, 2 ve 3 sera gazı emisyonlarının yakalanması, hesaplanması ve raporlanması sürecidir. Birçok üretici için sorun veri eksikliği değil, görünürlük eksikliğidir. Emisyonları ölçmek için gereken bilgiler, üretim hatları, enerji sistemleri, bakım kayıtları, tedarikçi ağları, lojistik operasyonları ve
Depo yönetimi nedir? Depo yönetimi, malzeme ve ürünlerin bir tesis içindeki hareketinin kontrolüdür. Bu, mal kabulü, depolama, iç hareket ve dış sevkiyatları içerir. Üretim ortamında depo, sadece depolama işlevinden daha fazlasını yerine getirir. Gelen malzemeleri üretime, bitmiş ürünleri ise müşterilere bağlar. Her türlü mal girişi, stok yenileme ve sevkiyat buradan geçer. Bu süreçler iyi yönetildiğinde,
1. Hedeflerinizi ve Metriklerinizi Belirleyin Tedarik zinciri görünürlüğünüzü artırmanın ilk adımı, neyi başarmak istediğinizi ve bunu nasıl ölçeceğinizi tanımlamaktır. Örneğin; envanter verilerinizin doğruluğunu artırmak, siparişlerinizin tedarik süresini (lead time) kısaltmak veya ürünlerinizin kalitesini yükseltmek isteyebilirsiniz. İlerlemenizi takip etmek için; envanter devir hızı, sipariş karşılama oranı (fill rate) veya hata/kusur oranı gibi net ve ilgili metrikler
Bu blog yazısı , Enerji, Kamu Hizmetleri ve Kaynaklardan Sorumlu Başkan Yardımcısı Carol Johnston ve Sürdürülebilirlik Direktörü Sophie Graham tarafından ortaklaşa yazılmıştır . Enerji dönüşümü artık sadece sürdürülebilirlik değil, uygun fiyatlılık, enerji bağımsızlığı ve dayanıklılıkla da ilgili. Avrupa’nın son doğalgaz krizinden o zaman Rusya’nın Ukrayna işgaliyle, şimdi ise İran savaşıyla tetiklenmişti iki yıl sonra, dünyanın dört bir yanındaki işletmeler yine tedarik
Hizmet operasyonları her zamankinden daha karmaşık. Talep tahmin edilemez, kaynaklar kısıtlı ve müşteriler artık anında, sorunsuz hizmet bekliyor. Ancak çoğu kuruluş hala birbirinden bağımsız katmanlar halinde planlama yapıyor; uzun vadeli tahminler burada, vardiya planlaması orada, gerçek zamanlı planlama başka bir yerde. Sonuç? Sürekli acil durumlarla mücadele, kırılgan programlar ve yetersiz kaynaklarla çalışan ekipler. Çoklu Zaman
1. Mevcut Durumu Değerlendirin Herhangi bir yazılım çözümü önermeden önce, müşterinizin tedarik zincirinin mevcut durumunu anlamanız gerekir. Ana hedefler, zorluklar ve sıkıntı noktaları (darboğazlar) nelerdir? Performans ve verimliliklerini nasıl ölçüyorlar? Kullandıkları mevcut sistemler, araçlar ve veri kaynakları nelerdir? Tedarikçileri, ortakları ve müşterileriyle nasıl iletişim kuruyor ve iş birliği yapıyorlar? Bu bilgileri toplamak ve analiz etmek
